1、開眼時應慢速轉動，待孔的深度到達10-15mm以后，再逐漸轉入全運轉。在鑿巖過程中，要按孔位設計使釬桿直線前進，并位于孔的中心。

      2、在鑿巖時應合理試駕軸推力。軸推力過小，機器產生回跳，振動很大，鑿巖效率降低；軸推力過大大，釬子頂緊眼底，使機器在超負荷下運轉，易過早磨損零件，使鑿巖速度減慢。

      3、鑿巖機卡釬時，應減軸推力，即可逐步趨于正常。若無效，應立即停機。先使用扳手慢慢轉動釬桿，再開中氣壓使釬子慢慢轉動，禁止用敲打釬桿的辦法處理。

      4、經常觀察排粉情況。排粉正常時，泥漿順孔口徐徐流出；反之，要吹孔。若仍無效，應檢查釬子的水孔和釬尾狀態(tài)，再檢查水針情況，更換損壞的零件。

      5、要注意觀察注油的儲量和出油情況，調節(jié)好注油量。無油作業(yè)時，容易使零件過早磨損。當潤滑油過多時，會造成工作面污染。 

      6、操作時應注意機器的聲響，觀察其運轉情況，發(fā)現問題，及時處理。

      7、注意釬子的工作狀態(tài)，出現異常及時更換。 

      8、操作向上式鑿巖機時應注意氣腿的給氣量，防止鑿巖機上下擺動造成事故。氣腿的支撐點要可靠。手握機器時不能過緊更不能騎在氣腿上以防止傷人損機。

      9、要注意巖石情況，避免沿層理、節(jié)理和裂隙穿孔，禁止打殘眼，隨時觀察有無冒頂、片幫的危險。

      10、要有效使用開孔功能。在鉆孔過程中，有一個重要的環(huán)節(jié)是開孔，開孔是用降低了的沖擊壓力和固定的推進壓力來完成的。推進壓力應當盡可能小些，以便于在傾斜度非常大的巖面上開孔，

同時也可避免鉆桿產生彎曲。

以上就是關于石材開采機械鑿巖機工作時要注意的問題，希望能夠對大家有所幫助。僅供參考。